陶瓷過濾機設(shè)備集機電，微孔陶瓷，超聲技術(shù)為一體，依靠真空吸力和毛細作用實現(xiàn)固液分離的新型高效，節(jié)能過濾設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山，冶金，化工，環(huán)保等行業(yè) 

　　陶瓷過濾機設(shè)備主要特點是：

　?。?）高真空度（真空度為0.09-0.089MPa),濾餅水份低。

　　（2）濾液含固量小于0.005%。可反復(fù)利用，減少排放。

　?。?）與傳統(tǒng)過濾設(shè)備相比，能耗節(jié)省約90%以上，能耗低，運行成本低。

　?。?）采用PLC、微機結(jié)合自動閥門控制，自動化程度高，降低勞動強度。

　?。?）結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝維護方便。

　?。?）采用的排液系統(tǒng)，可適合任何工況條件下使用。

　　陶瓷過濾機設(shè)備的結(jié)構(gòu)主要包括：裝有若干組陶瓷過濾板圓盤而形成的轉(zhuǎn)子，產(chǎn)生自耦切換現(xiàn)象的抽吸和沖洗作用的分配頭、防止固體沉淀的攪拌器、消除過濾板吸附固體所需的刮刀，對過濾板腹腔內(nèi)部向外沖洗及超聲波振蕩的清洗系統(tǒng)，保持一定漿料液位的槽體和運行程序控制系統(tǒng)。

　　陶瓷過濾機設(shè)備運轉(zhuǎn)時，過濾板由于抽真空的作用，當(dāng)轉(zhuǎn)動浸沒在槽內(nèi)的漿料液面下，使過濾板表面形成一層固體顆粒堆積層，液體通過了過濾板由分配頭切換進入真空桶。當(dāng)吸有堆積層的過濾板離開漿料液面，形成濾餅，由于真空的作用繼續(xù)脫水，使濾餅進一步干燥，轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動至裝有刮刀的部位，使濾餅卸下，由皮帶傳輸機送至所需的地方。

　　卸下濾餅后過濾板運轉(zhuǎn)位置到達自耦切換成與抽真空流向相反的沖洗位置，形成從過濾板內(nèi)部向外的沖洗作用，清除堵塞在陶瓷微孔內(nèi)的顆粒。然后重新浸入漿料。

　　當(dāng)陶瓷過濾機設(shè)備運行較長時間后，可進行對過濾板的全面沖洗，所使用的反向沖洗液可加入化學(xué)劑，并協(xié)同超聲波振蕩，以保持過濾機的高效運行。